造成冷拔貴陽無縫鋼管內(nèi)外管壁有劃痕的原因

1、冷拔貴陽無縫鋼管的內(nèi)壁表面缺陷

高精度冷拔貴陽無縫鋼管內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.8μm,內(nèi)徑尺寸精度可以達到H9～H10，只有如此才能保證珩磨后達到H7～H8的內(nèi)孔尺寸和Ra≤0.2μm的內(nèi)表面粗糙度要求,。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機設(shè)備精度外,，冷拔無縫鋼管內(nèi)表面質(zhì)量是另一關(guān)鍵點,，冷拔貴陽無縫鋼管內(nèi)表面缺陷經(jīng)貴陽無縫鋼管廠實測數(shù)據(jù)分類，主要有3種,。

1.1.麻點

冷拔貴陽無縫鋼管經(jīng)粗珩后,，可以發(fā)現(xiàn)其表面由許多凹點狀缺陷,，此種缺陷如果沒有磨去會嚴重影響缸筒內(nèi)孔光潔度,，對于缸筒來說便屬于廢品。

1.2.劃傷

劃傷缺陷是冷拔時產(chǎn)生的，一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕,，必須有超過此劃痕深度的珩磨余量,，才可能磨去此種缺陷,，加工出合格的缸筒,。

1.3.不圓

冷拔貴陽無縫鋼管在生產(chǎn)時,，固定在芯桿上的內(nèi)模是可以上下浮動的,，所以,，冷拔貴陽無縫鋼管內(nèi)徑不象機加工管一樣平直,。另外,，有些熱軋貴陽無縫鋼管,、同管壁厚差較大,，冷拔變形時由于管內(nèi)存在變形不均勻現(xiàn)象,，容易產(chǎn)生冷拔無縫鋼管的不圓點。此管經(jīng)珩磨后便會發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔有一個片狀表面與其它地方反光度不同,，如果磨削量較小,，此處連冷拔時的磷化層也未磨去,。嚴重影響缸筒表面質(zhì)量。

根據(jù)貴陽無縫鋼管廠多年來對珩磨管表面缺陷的跟蹤分析，由于冷拔原因產(chǎn)生的各種缺陷所占比例分析為：麻點 87% 劃傷10% 不圓3%