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影響無縫鋼管焊接變形的原因
影響無縫鋼管焊接變形大小的主要因素有:大尺寸的焊縫,,焊縫金屬,,變形越大;焊接相同尺寸,焊接熱輸入較大,,導(dǎo)致變形較大;大長焊縫焊接,,焊接變形分段通過小;焊縫布置雖布置不對稱或?qū)ΨQ和非對稱焊接,焊縫偏差更嚴(yán)重,,更嚴(yán)格的變形;較小的成員,,變形越大,。
焊接規(guī)范通過工藝試驗(yàn)和工藝分析,,確定無縫鋼管對接焊縫采用雙二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊。焊接材料h08mn2sia,,1.2毫米線;純二氧化碳?xì)怏w保護(hù)氣體,。第一層的焊接電流為200~250 A,240~之東,,二層;電弧電壓是24~26v,。工藝要求是:第一層焊縫必須保證良好的焊接,形成在后;焊接電流,,電弧電壓,,送絲速度和焊接速度根據(jù)設(shè)備式調(diào)節(jié)器。
焊接順序減少變形的矩形,,焊接順序應(yīng)按以下原則:從中間向兩邊對稱分層分段焊接,,焊接變形,通過焊接小,,有利于應(yīng)力擴(kuò)散和釋放,,避免在焊接生產(chǎn)復(fù)雜應(yīng)力。通過擺動(dòng)焊接,,焊接開始形成的狹窄區(qū)的塑性變形只發(fā)生一次,,因連續(xù)擺動(dòng)焊接,熱輸入,,加熱面積大,,壓縮塑性變形引起的面積大,所以焊接收縮變形大,。
分層分段焊接,,每一節(jié)很小,,熱量小,每層分為若干段,,每一焊跳焊,,基本上是在冷板溫度場的重建,每次一個(gè)狹窄區(qū)的塑性變形,,塑性變形區(qū)(即平均寬度橫向收縮大小)比相應(yīng)的分層直焊接縱向收縮率小,,小,而不是通過連續(xù)時(shí)間填充擺動(dòng)焊接變形小,。眾所周知無縫鋼管具有很多材質(zhì),,但是在如此多得材質(zhì)當(dāng)中,所有得無縫鋼管執(zhí)行得標(biāo)準(zhǔn)又是非常一致得,,既所有得無縫鋼管執(zhí)行得標(biāo)準(zhǔn)均是GB3087和GB5310.,。
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