貴陽合金管制造方法

　　按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管,、冷軋管,、冷拔管、擠壓管等,。

　　1.1,、貴陽合金管熱軋 貴陽合金管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,，截成所需長度,，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱,，在穿孔機(jī)上穿孔,。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下,，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制,。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求,。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋 貴陽合金管是較先進(jìn)的方法,。

　　1.2、貴陽合金管若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,，必須采用冷軋,、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制,。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。 1.3,、貴陽合金管擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出,。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

　　2,、貴陽合金管用途

　　2.1,、 貴陽合金管用途很廣泛。一般用途的P91合金管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,，產(chǎn)量最多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件,。

　　2.2,、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a,、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c,、按水壓試驗(yàn)供應(yīng),。按a、b類供應(yīng)的鋼管,，如用于承受液體壓力,，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

　　3,、貴陽合金管規(guī)格及外觀質(zhì)量

　　貴陽合金管按GB/T8162-87規(guī)定

　　3.1,、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm,。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm,。壁厚2.5～12mm,。

　　3.2,、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊,、軋折,、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在,。這些缺陷應(yīng)完全清除掉,，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。

　　3.3,、鋼管的兩端應(yīng)切成直角,，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割,。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭,。

　　3.4、冷拔或冷軋精密 貴陽合金管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83,。