貴陽無縫鋼管內(nèi)應力的退火工藝細解

　　貴陽無縫鋼管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管,。選用精密無縫管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時,，提高材料利用率,，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　將貴陽無縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下),，保溫一段時間,，然后緩慢冷卻，以消除各種貴陽無縫鋼管內(nèi)應力的退火工藝,。

　　在壓力加工,、鑄造、焊接,、熱處理,、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應力,。多數(shù)情況下,，在工藝過程結(jié)束后，金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應力,。殘余應力可導致工件破裂,、變形或尺寸變化，殘余應力也提高金屬化學活性,，在殘余拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂,。因此，殘余應力將影響貴陽無縫鋼管的使用性能或?qū)е鹿ぜ^早失效,。

　　進行去應力退火時,，貴陽無縫鋼管在一定溫度作用下通過內(nèi)部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應力松弛而達到消除的目的。在去應力退火時,，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃,，貴陽無縫鋼管為500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結(jié)晶開始溫度以下),，保持一段時間后,，緩慢冷卻，以防止產(chǎn)生新的殘余應力。

　　去應力退火并不能完全消除貴陽無縫鋼管內(nèi)部的殘余應力,，而只是大部分消除,。要使殘余應力徹底消除，需將貴陽無縫鋼管加熱至更高溫度,。在這種條件下,，可能會帶來其他組織變化，危及貴陽無縫鋼管的使用性能,。