常規(guī)正火工藝可完全消除貴陽(yáng)低中壓鍋爐管的魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開(kāi)裂現(xiàn)象,。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長(zhǎng)度表示，通常是用長(zhǎng)度表示,。

密度物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量,，單位是kg/m3或1b/in3。殘余拉應(yīng)力主要來(lái)自設(shè)備在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力,。當(dāng)前,，工程上廣泛采用焊接冷卻后進(jìn)行退火處理消除殘余應(yīng)力，而焊后冷卻是殘余應(yīng)力產(chǎn)生的重要過(guò)程,，這種做法既浪費(fèi)了能源又容易產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力,。

焊接后熱處理是一種新的消除殘余應(yīng)力技術(shù)。

焊前將貴陽(yáng)低中壓鍋爐管預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接過(guò)程中對(duì)焊件持續(xù)加熱保持這一溫度,，焊接完成后使用保溫棉對(duì)其進(jìn)行保溫使其緩慢冷卻,。淬火能增加鋼管的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性,。

淬火中常用的淬火劑有水,、油、堿水和鹽類溶液等,。貴陽(yáng)低中壓鍋爐管的回火將已經(jīng)淬火的貴陽(yáng)低中壓鍋爐管重新加熱到一定溫度,，再用一定方法冷卻稱為回火。

其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,，降低硬度和脆性,，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火,、正火配合使用。調(diào)質(zhì)處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理,。

檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處,，看是否跑氣;其中最容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方,，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換,。

提出了冷彎成型前對(duì)貴陽(yáng)低中壓鍋爐管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度,、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了貴陽(yáng)低中壓鍋爐管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。