貴州流體鋼管廠經(jīng)軋管機(jī)軋制后的荒管,，其終軋溫度大約在850℃左右,，并且沿荒管的橫截面和長度上存在一定的溫差，由于溫差的存在,，不能滿足定(減)徑溫度的要求,，所以荒管在定(減)徑之前,，正常需要再加熱來提高荒管的溫度,，減小其頭尾溫差降低其變形抗力,，為后續(xù)荒管的定(減)徑，冷軋(拔)創(chuàng)造有利條件,，提供組織保證,。對于后續(xù)不再進(jìn)行熱處理的鋼管，通過荒管再加熱可以獲得良好的A晶粒組織,，荒管經(jīng)定(減)徑后,，采用合適的冷卻方式可以得到良好的力學(xué)性能和工藝性能。

      荒管在再加熱過程中所產(chǎn)生的主要質(zhì)量缺陷如下：

　　1,、荒管加熱不均：存在頭尾溫差,、縱向溫差,，容易造成鋼管外徑偏差,。

　　為了保證荒管加熱溫度的均勻化，就應(yīng)確保荒管的加熱時(shí)間和爐內(nèi)供熱及爐內(nèi)氣氛的溫度均勻性,?？刹捎脿t內(nèi)氣氛攪拌法(高溫循環(huán)風(fēng)機(jī))。

　　2,、鋼管顯微組織不合理：荒管的再加熱溫度,，加熱時(shí)間及冷卻制度對鋼管的顯微組織和力學(xué)性能影響十分突出。

　　3,、荒管表面氧化及脫C：加熱溫度越高,，保溫時(shí)間越長，氧化,、脫C越嚴(yán)重,。

　　① 當(dāng)荒管表面嚴(yán)重氧化而出現(xiàn)較厚的氧化鐵皮時(shí),，定(減)徑后的鋼管會產(chǎn)生麻面,。消除鋼管麻面和表面嚴(yán)重脫C的有效辦法是保證爐內(nèi)氣氛呈弱還原性，嚴(yán)格按加熱

　　工藝要求,，需控制的加熱溫度和時(shí)間,，當(dāng)生產(chǎn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)降低再加熱爐的爐溫或 將爐內(nèi)的荒管出爐,。

　?、?荒管在出再加熱爐后，進(jìn)定(減)徑之前,，對其表面進(jìn)行高壓水除磷,，可以減少鋼管的麻面缺陷，提高鋼管的表面質(zhì)量,。

　?、?采用保護(hù)氣體再加熱爐來加熱荒管可以達(dá)到鋼管的表面無氧化。

　　4,、荒管過熱或過燒：當(dāng)荒管的加熱溫度太高,，加熱時(shí)間過長時(shí)，可能會出現(xiàn),。

　　5,、荒管表面擦傷：與輥道發(fā)生相對滑動產(chǎn)生，勤檢查及時(shí)調(diào)整,。