如何掌控鋼管廠的施工過程www.sdhoubiguan.cn

　　施工過程是指一個建設(shè)項目(包括生產(chǎn),、生活、主體,、配套、庭園,、綠化,、道路以及各種管道等)或單位工程，在施工過程中應(yīng)遵循的合理的施工順序,。那么鋼管廠建設(shè)需要那些施工過程那： 鋼管廠拱腳安裝拱腳是拱肋線形控制的基礎(chǔ),，拱腳節(jié)段定位施工應(yīng)注意其幾何尺寸位置及拱肋管的軸線尺寸、縱向仰角,、橫向垂直度,，確保拱肋安裝的精度。另外,，由于拱腳是與梁部混凝土一起施工,，因此，在澆筑混凝土前,，先將拱肋鋼管定位好,，安裝型鋼骨架將拱腳進(jìn)行固定，以防在混凝土施工時移位,。;拱腳定位骨架安裝線性控制范圍±10mm,。3、拱肋安裝支架鋼管拱安裝采用支架法進(jìn)行安裝,，擬采用由鋼管,、型鋼組拼成支架,，;支架底部與混凝土箱梁上預(yù)埋件焊接牢靠,，支架頂面安裝拱肋調(diào)整設(shè)施，;支架頂部設(shè)置操作平臺,，以方便拱肋安裝,。4、拱肋安裝在工廠分段加工好的鋼構(gòu)件經(jīng)檢驗、試拼裝及線形調(diào)整合格后運至工地,，在現(xiàn)場組拼焊接成吊裝節(jié)段;焊接無破損探傷檢測采用超聲波和射線探傷方法進(jìn)行,。焊縫中發(fā)現(xiàn)有缺陷超標(biāo)現(xiàn)象，根據(jù)探傷人員的準(zhǔn)確定位,，;進(jìn)行返工處理后重新探傷復(fù)查,，直至符合質(zhì)量要求。拱肋分段吊裝按左右,、兩端由拱腳向拱頂依次進(jìn)行,，;拼裝過程中做好預(yù)拱度設(shè)置，安裝橫撐;各部尺寸,、線形檢查無誤,，并在設(shè)計要求的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行焊接，隨工檢查焊縫質(zhì)量,。鋼管拱安裝注意事項：①架設(shè)安裝測量點標(biāo)記在工廠制造時就應(yīng)設(shè)置好,，測量點放置在分段節(jié)點圓管非最高點(每個吊裝節(jié)段兩端均設(shè)置)，作好標(biāo)記,。②在拱肋架設(shè)過程中,，每架設(shè)一節(jié)拱肋都會對前面架設(shè)的拱肋產(chǎn)生影響，因此每架設(shè)一節(jié)拱肋都應(yīng)對前面架好的拱肋接口進(jìn)行復(fù)測檢查,，如發(fā)現(xiàn)誤差超限則應(yīng)及時糾偏,。③為了減少溫度對拱肋的影響，;拱肋控制的放樣與驗收測量時間一般盡可能安排在早上7～9點和下午16～18點時間段內(nèi)進(jìn)行,，;其他施工驗收和施工觀測隨進(jìn)度進(jìn)行,。④合攏段的施工是拱肋拼裝的最后一個環(huán)節(jié)，是拱肋線形控制的重點,。;對于鋼管拱的合攏段拱肋節(jié)段在加工時應(yīng)預(yù)留一定的加工余量,，在安裝時切割。;拱肋合攏段安裝前應(yīng)準(zhǔn)確測量合攏口的長度以便精確合攏,。合攏段距離的測量,，;以及切割和安裝這三個過程的應(yīng)選擇相同氣溫的氣溫進(jìn)行作業(yè)，以減少溫度對拱肋的影響,，便于順利合攏,。5、拱肋砼灌注拱肋砼灌注是一道關(guān)鍵工序,，保證拱肋混凝土的灌注質(zhì)量是保證拱肋安全受力的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),。;拱肋混凝土用輸送泵泵送頂升法灌注，必須要保證單根拱肋一次性灌注完成,。;為使鋼管混凝土在灌注后達(dá)到密實,，并具有收縮補(bǔ)償性,，;混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，必須在混凝土的試配,、制作,、鋼管混凝土的灌注、輸送泵的選型等方面,，精心組織,，科學(xué)施工。根據(jù)對稱與均衡加載原則,，以拱頂為對稱中線組織拱肋混凝土的灌注施工,。為保證拱肋混凝土的密實性，;采用在拱肋兩端泵送澆筑鋼管拱肋混凝土的泵送頂升壓注澆筑方法,，灌注時由輸送泵將混凝土連續(xù)不斷地自下而上壓入鋼管拱內(nèi),，且不需振搗，;直至管頂冒出混凝土使管內(nèi)混凝土密實為止,。鋼管混凝土泵送頂升順序：每側(cè)拱肋對稱澆注,，由下向上，澆注順序分泵送下弦管,、泵送上弦管,、泵送腹腔砼三階段。砼采用微膨脹砼,。6,、吊桿施工成品吊桿由工廠集中負(fù)責(zé)加工運輸至現(xiàn)場，到場后由現(xiàn)場組織安裝張拉及調(diào)索施工,。

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