10#無縫鋼管表面斑跡缺陷的控制

    斑跡缺陷絕大部分發(fā)生在平整機組成品卷,，減少平整成品卷產(chǎn)量，將平整成品卷改為由精整機組出成品能大幅度的降低此類缺陷的產(chǎn)生,。其中,，平整吹掃系統(tǒng)和平整液系統(tǒng)與與表面斑跡缺陷的發(fā)生有密切關系。
　　一,，平整液pH值對斑跡的影響
　　液體的酸堿性均對板面有腐蝕作用,，易在板面形成細點狀腐蝕坑，并在腐蝕坑中積留,，發(fā)生氧化反應形成斑跡,。試驗表明，在pH值在大于等于7且小于等于9的情況下,，pH值與斑跡的產(chǎn)生無相關性，因此制定平整液pH值標準為大于等于7且小于等于9,。
　　二,，平整液濃度對斑跡的影響
　　平整液與板帶表面直接接觸，其目的是潤滑鋼卷軋制過程,。試驗表明,，平整液濃度對斑跡的影響很大，在2.4%濃度的平整液模式下，100%產(chǎn)生斑跡,；2.94%,，3.36%，3.77%,，4%四種模式下均無斑跡產(chǎn)生,。根據(jù)試驗結(jié)果以及成本考慮，制定平整液濃度控制在大于2.4%至小于等于4%為操作標準,。
　　三,，平整液動態(tài)吹掃壓力對斑跡的影響
　　試驗結(jié)果表明，平整液動態(tài)吹掃壓力在保持5Kg以上時對斑跡無影響,，故規(guī)定平整液的動態(tài)吹掃壓力必須保持在5Kg以上,，低于此標準值則停機。
　　四,，平整液混合箱溫度對斑跡的影響
　　試驗結(jié)果表明,，平整液混合箱溫度與平整液斑跡密切相關，平整液溫度在50℃以上,，斑跡卷數(shù)最少,，平整液溫度在30℃以下，斑跡卷數(shù)最多,。因此規(guī)定平整液混合箱溫度需控制在50℃以上,。
　　根據(jù)試驗及分析結(jié)果，馬鋼采取了對應的措施,，由10#無縫鋼管表面斑跡問題引起的質(zhì)量異議大幅度下降,，取得良好效果，相當于每月間接增效7.92萬元,。